Kryo-Absperrschieber
1. Vollständige Produktions- und Testkapazitäten:
Unsere Produktions- und Testeinrichtungen sind vollständig ausgestattet, um den Anforderungen kryogener Anwendungen gerecht zu werden. Unsere Testeinrichtungen sind darauf ausgelegt, unsere Ventile extremen Bedingungen mit Temperaturen von bis zu -196 °C (-321 °F) auszusetzen. Von der Konstruktion bis zur Fertigung stellen wir sicher, dass jedes Ventil mit Präzision und Liebe zum Detail gefertigt wird. Diese Ventile sind für einen effizienten Betrieb auch bei geringen Ventildruckabfällen ausgelegt, leicht und für den industriellen Gastransport geeignet.
2. Verschiedene Tankgrößen erhältlich:
Unsere Anlagen bieten eine Vielzahl von Tankgrößen an, die ein breites Anwendungsspektrum abdecken. Der Größenbereich liegt zwischen 2 und 42 Zoll.
Kryoventile, die in Anwendungen mit flüssigem Erdgas (LNG), Methan, Sauerstoff, Ammoniak und anderen eingesetzt werden, sind meist mit verlängerten Oberteilen ausgestattet.
1. Sicherstellung höherer Temperaturen für Ventilschaftdichtungen:
Durch verlängerte Oberteile werden die Ventilschaftdichtungen von den extrem kalten Quellen in kryogenen Umgebungen ferngehalten, wodurch verhindert wird, dass sie zu kalt werden und ihre Wirksamkeit verlieren.
2. Bereitstellung von Raum für Isolierung:
Die verlängerte Haubenkonstruktion bietet außerdem ausreichend Platz zwischen der Rohrleitung und dem Hebel/Handrad, mit dem das Ventil betätigt wird, was zusätzlich dazu beiträgt, die Ventilspindel und den Stellantrieb auf einer angemessenen Temperatur zu halten. Die Isolierung spielt eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung von Wärmeverlusten, der Verhinderung von Gefrieren und der Gewährleistung eines reibungslosen Ventilbetriebs auch bei extrem niedrigen Temperaturen.
